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2023-02-17

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萊帕克(北京)科技有限公司主營(yíng):基礎實(shí)驗裝置,專(zhuān)業(yè)實(shí)驗裝置,綜合操作實(shí)踐裝置 實(shí)驗室廢液處理設備的處理 實(shí)驗室廢液處理裝置是為加強實(shí)驗室安全管理和環(huán)境保護而開(kāi)發(fā)的一種新型廢液處理裝置,又稱(chēng)化學(xué)實(shí)驗廢液處理裝置。該裝置是對實(shí)驗室產(chǎn)生的絕大多數有機廢液、酸性廢液、重金屬廢液等進(jìn)行無(wú)害化處理的專(zhuān)用實(shí)驗室廢液處理裝置。該裝置處理簡(jiǎn)單,安全可靠,廢液處理成本低,處理徹底,無(wú)二次污染。大量傳感器用于自動(dòng)識別和處理待處理的廢液。處理后的廢液自動(dòng)識別處理是否達標,達標后自動(dòng)排放。設備的廢液被處理成各種類(lèi)型:重金屬、酸、有機試劑等。通過(guò)“一站式”一體化設計,外觀(guān)美觀(guān),占地面積小。 精細化工生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家淺談精細化工行業(yè)解決方案 1、生產(chǎn)計劃與控制:應用SAP離散式重復的制造/流程式生產(chǎn)的zui佳實(shí)踐方案規范和管理企業(yè)的生產(chǎn)執行。以訂單為基本單元,組織和管理生產(chǎn)的領(lǐng)料,生產(chǎn)執行過(guò)程中的工藝控制及工藝參數詳細記錄,生產(chǎn)的確認及聯(lián)合生產(chǎn)處理等生產(chǎn)執行流程,提高生產(chǎn)的管理與控制水平。 2、備品備件管理:根據備品備件的特性,在分類(lèi)中羅列處備品備件的所有特性和特性值,然后在維護備品備件信息時(shí),選擇該物料對應的特性值。根據備品備件的特性查詢(xún)物料信息。 3、批次管理:批次管理是化工制藥行業(yè)中貫穿物流、生產(chǎn)過(guò)程,通過(guò)對批次的系統管理和跟蹤,可以地計劃和控制產(chǎn)品質(zhì)量,以zui快的速度滿(mǎn)足對客戶(hù)需求的響應。 4、原材料耗用:可采用重復的制造方式,根據成品的產(chǎn)出量和BOM清單,倒扣原材料和半成品的投入。 5、物料損耗:系統提供POD(ProofOfDelivery)功能,記錄產(chǎn)品數量和客戶(hù)簽收數量,并記錄差異原因。 6、包裝物管理:化工制藥對其產(chǎn)品的包裝和運輸都有較高的要求,可采用不同的物料號進(jìn)行管理;根據實(shí)際的銷(xiāo)售定價(jià)政策,可以制定不同的銷(xiāo)售單位;對于邊角料的銷(xiāo)售,可以在合格產(chǎn)品的定價(jià)固定乘以折扣比率。 7、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品成本計算:通常分為兩個(gè)階段進(jìn)行:(1)聯(lián)產(chǎn)品分離前發(fā)生的生產(chǎn)費用即聯(lián)合成本,可按一個(gè)成本核算對象設置一個(gè)成本明細帳進(jìn)行歸集,然后將其總額按一定分配方法在個(gè)聯(lián)產(chǎn)品之間進(jìn)行分配;(2)分離后按照各種產(chǎn)品分別設置明細帳,歸集其分離后所發(fā)生的加工成本。 8、工藝參數:產(chǎn)品結構(配方)較為簡(jiǎn)單,沒(méi)有過(guò)于復雜的工藝過(guò)程;生產(chǎn)過(guò)程中工藝控制嚴格,同時(shí)需要詳細記錄工藝執行過(guò)程中的工藝參數。 此外,針對化工制藥行業(yè)的在二期的實(shí)施優(yōu)化過(guò)程中要注意與質(zhì)量模塊和設備管理模塊的集成處理,在滿(mǎn)足行業(yè)規范和要求的同時(shí)實(shí)現企業(yè)內部和外部資源的整合和信息的共享、集成。 壓縮制冷性能測定實(shí)驗裝置 萊帕克淺析篩板精餾實(shí)驗裝置運用 篩板精餾實(shí)驗裝置作為主要用于傳質(zhì)過(guò)程的設備,首先必須使氣(汽)液兩相充分接觸,以獲得較高的傳質(zhì)效率.此外,為了滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)的需要,設備還得考慮下列各項傳質(zhì)效率.此外,為了滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)的需要,設備還得考慮下列各項要求: (1)生產(chǎn)能力大.在較大的氣(汽)液流速下,仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常操作的現象. (2)操作穩定、彈性大.當設備的氣(汽)液負荷量有較大的波動(dòng)時(shí),仍能在較高的傳質(zhì)效率下進(jìn)行穩定的操作.并且塔設備應保證能長(cháng)期連續操作. (3)流體流動(dòng)的阻力?。戳黧w通過(guò)塔設備的壓力降?。@將大大節省生產(chǎn)中的動(dòng)力消耗,以及降低經(jīng)常操作費用.對于減壓蒸餾操作,較大的壓力降還使系統無(wú)法維持必要的真空度. (4)結構簡(jiǎn)單、材料耗用量小、制造和安裝容易.這可以減少基建過(guò)程中的投資費用. (5)耐腐蝕和不易堵塞,方便操作、調節和檢修. 事實(shí)上,對于現有的任何一種塔型,都不可能完全滿(mǎn)足上述所有要求,僅是在某些方面具有獨到之處. 教學(xué)專(zhuān)用儀器 篩板精餾實(shí)驗裝置

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